Manatees PP plastformsprutade dessertkoppar tillverkas i vår klass 100 000 dammfria renrumsanläggning i Fujian, Kina. Sedan vi etablerade vår verksamhet 2020 har vi fokuserat på formsprutningsteknik och IML-produktionskapacitet. Våra koppar är gjorda av livsmedelsgodkänd polypropen som är BPA-fri och designad för engångsapplikationer samtidigt som den bibehåller strukturell integritet över ett brett temperaturspektrum

|
Material |
PP |
|
Kapacitet |
Anpassad |
|
Färg |
Anpassad |
|
Logotyp |
Anpassad logotyp godtagbar |
|
Prov |
Tillhandahålls fritt |
|
Inkluderade komponenter |
Med lock |
|
Särdrag |
Förpackningen från Manatee finns för hinkar och dricksmuggar eller behållare, det dekorativa är In-Mold Labeling (IML), design av hög kvalitet kommer till liv med djuptrycksprocess. |
|
Stilar |
Anpassad utskriftstjänst, BPA-fri, märkning i form |
|
Specifika användningsområden för produkten |
Vatten, juice, kall dryck, mjölkte |
|
IML design |
Enligt kundens krav har vi ett kreativt designerteam som tillhandahåller gratis design |
|
IML utskrift |
Gravyrtryck, silkscreentryck, digitaltryck |
| 500 ml kopp | |
| Material: | PP |
| Toppdiameter: | 88 mm |
| Nedre diameter: | 54 mm |
| Höjd: | 166 mm |
| Vikt: | 22g |
| Volym: | 500 ml |
| Särdrag: | Insprutningskopp i formetikett, vacker, återvinningsbar, säker |
| Design: | Enligt kundens krav har vi ett kreativt designerteam för gratis design |
| Ansökan: | Paket för kaffe, mjölkte etc |
| Kvalitet: | Matklass |
| Certifikat: | FSSC22000, ISO22000, ISO9001 |
| Paket: | |
- Perfekt för förvaring av kaffe, juice, mjölkte och en mängd olika drycker
- Temperaturområde: -45 ℃ - 135 ℃
- Mönster kan anpassas
- Utsätt inte för direkt solljus
- PP-plastdrickskopp kan användas för kaffe, juice, mjölkte och kan även användas för annan relaterad dryckesförvaring. Drickskoppen kan vara med IML. Formsprutningsplast som är bra förpackning och engångs- och slitstark.

Vår tillverkningsinfrastruktur stöder konsekvent produktion av PP-plastformsprutade dessertkoppar med precision och effektivitet. Anläggningen rymmer dussintals industriella höghastighetsformsprutningsmaskiner parade med automatiserade IML-etikettsystem-2-10.
In-Mold Labeling (IML) Process
IML-integrering under formningscykeln ger en permanent bindning mellan etiketten och skålytan. Denna metod ger flera praktiska fördelar:
Etiketter motstår att skala eller blekna under användning
Grafiken förblir skarp genom produktens livscykel
Monomaterialkonstruktionen stödjer återvinningsarbetet
Dekoration och formning sker i ett enda produktionssteg-4-8
Utskriftsmöjligheter
Silkescreentryck för specifika designkrav
Digitaltryck för kortare upplagor eller komplexa konstverk
Varje kunds varumärkes- och förpackningskrav skiljer sig åt. Vår anpassningsmetod inkluderar:
Designtjänster Vårt interna kreativa designteam tillhandahåller gratis designstöd baserat på kundens specifikationer. Den här tjänsten täcker etikettkonstverk, färgmatchning och formatjusteringar för att passa varumärkets identitet.
Etikettanpassning IML-etiketter kan innehålla olika ytbehandlingar och effekter, inklusive matta, glansiga eller metalliska behandlingar. Gravyrtryckprocessen fångar fina detaljer och konsekvent färgåtergivning över produktionskörningar-2-10.
Strukturell anpassning Koppens dimensioner, kapacitet och lockkompatibilitet kan justeras för att möta specifika applikationsbehov. Vi arbetar med kunder för att förfina specifikationer innan vi går över till produktion.
Våra kvalitetsledningssystem genomgår regelbunden tredjepartsverifiering. Aktuella certifieringar inkluderar:
FSSC22000 (certifiering av livsmedelssäkerhetssystem)
ISO22000 (Food Safety Management)
ISO9001 (Quality Management)
Produktionsmiljö Klass 100 000 renrumsstandard minimerar partikelförorening under tillverkning av koppar. Denna nivå av miljökontroll är särskilt relevant för förpackningar i kontakt med livsmedel där hygienstandarder gäller.
Materialprovning Alla PP-material är testade för:
Överensstämmelse med livsmedelskvalitet (BPA-fri verifiering)
Termisk stabilitet över driftstemperaturområden
Strukturell integritet under normala användningsförhållanden
Manatee PP plastformsprutade dessertkoppar tjänar flera livsmedelsservice- och detaljhandelsapplikationer:
Dryckesservice
Bubble te-uttag: standard portionsstorlek 500 ml
Juicebars: kall dryckesförpackning
Cateringverksamhet: portionskontrollerad dryckesservering
Dessertförpackning
Glass och frysta desserter
Pudding och vaniljsåsmuggar
Parfait och lager efterrätt presentationer
Fruktkoppsbehållare
Komponenter för hämtmat
Event catering portionering
Detaljhandelsförpackningar för beredd mat
Teknisk expertis inom IML formsprutning Vårt produktionsfokus på IML livsmedelsförpackningar innebär att vårt team förstår processvariablerna som påverkar bägarens kvalitet. Från smältflödesegenskaper till etikettplaceringsnoggrannhet övervakar vi parametrar som bidrar till den färdiga produktens konsistens-1-8.
Supply Chain Integration Beläget i Fujian Anhais utrustningstillverkningsbas, har vår anläggning tillgång till råvaruförsörjning och logistiknätverk. Denna positionering stöder produktionsschemaläggning och exportkoordinering.
Exportera erfarenhet Vi har skickat till kunder över hela Europa, Amerika, Australien och Singapore. Våra exporttjänster omfattar produktion, förpackning, logistik och tullklarering för leveranser till destinationsländer.
Responsiv servicemodell Vårt team kommunicerar med kunder under hela projektets livscykel – från provutveckling till produktion och leverans. Vi strävar efter snabba svar på förfrågningar och produktionsuppdateringar.
Återvinningsbart material PP-bägare kan bearbetas genom etablerade plaståtervinningsströmmar. Monomaterialkonstruktionen (PP-kopp med PP-etikett) stödjer materialåtervinning.
Återanvändningspotential Utöver primär användning kan dessa koppar återanvändas för konst- och hantverksprojekt, förvaringsapplikationer eller andra sekundära användningar innan de kasseras.
Produktionseffektivitet Formsprutning ger minimalt produktionsavfall jämfört med vissa alternativa formningsmetoder. Processkontroll minskar ytterligare materialförbrukningen under tillverkningen.
